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  • PPC气箱脉冲布袋除尘器
    名称:

    PPC气箱脉冲布袋除尘器

    描述:PPC气箱脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。 PPC气箱脉冲布袋除尘器是在FMQD-III(PPC、PPW)型的基础上,改进的新型 机组。
    手机:13785765177
    详细介绍:

    PPC气箱脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器是在FMQD-III(PPC、PPW)型的基础上,改进的新型   机组。为了进一步完善FMQD-III(PPC、PPW)型脉冲布袋除尘器,将原进行了修改,改后的FMQD-III(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器保留了FMQD-III(PPC、PPW)型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3(标)的气体。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器清灰电气控制装置:

    1、清灰电气控制装置

    清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当除尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。

    2、电器控制装置的功能

    对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修设有机旁控制。

    3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲   脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好,使用寿命长等特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,填补了气震式脉冲清灰的国内空白。气箱脉冲布袋除尘器在运行中注意会出现以下问题:

    1 气箱脉冲除尘器设备油水过滤器内油渍过多

    气箱脉冲除尘器设备在一次正常启动时,当操作人员按操作规程先开气箱脉冲除尘器设备、再开排风机时,发现气箱脉冲除尘器设备无进口负压,只有出口负压。但气箱脉冲除尘器设备气包压力显示正常,操作盘也无异常。送电系统工作也十分的正常,无电器问题。停车检查除尘器,打开上盖,提升气缸阀盖也全部关闭,用手动启动换向阀,提升阀无反应。又检查气包压力表,其压力值为0.41MPa,在正常的控制范围内,空压机设备及参数均正常。问题集中于除尘器控制气管(接提升阀及换向阀)管路上的小型油水过滤器上,但打开上面的放水阀,也没有太多的油水。   终将其卸掉,拆除后发现里面油渍较多,用煤油清洗里面的残留油水后重新安装,除尘器启动后运转正常。

    2 除尘器漏风

    一台除尘器运行了几个月后,发现其冒灰严重,收尘效果明显降低。检查收尘器、   换破损的袋子后,问题仍未解决。检查脉冲阀、提升阀、换向阀以及压缩空气全部正常。   换全部袋子后,问题仍没有得到解决。   终检查除尘器箱体,主要检查收尘排风通道。   先,

    在除尘器出风口附近箱体上开一个大小能够使人进入的检查孔,但进人检查凭肉眼很难发现漏风点。此时可以开启排风机,同时应关小风门,然后进入。若能听到/哧哧0的漏风声,即可确定问题出在此处。对漏风处施焊后,问题就可以得到解决。

    3 电磁脉冲阀气孔漏气

    在除尘器运行中,气包压力急剧下降,进口负压迅速降至零。此时空压机运行正常,检查压缩空气风路也没有异常,但站在远处就能听到尖锐的压缩空气放气声。对除尘器进行检查,发现有一个仓的电磁脉冲阀的放气孔不停地向外放气。将这个仓的风管阀门关上后,气包压力缓慢上升。解决这个问题可拆除脉冲阀检查,从3个方面查找原因并采取措施。

    (1)   换电磁脉冲阀的双膜片。该膜片一大一小,对脉冲阀压缩空气起到密封作用,可以伸张。若使用时间过长,易发生老化,起不到密封的作用。因此,大的膜片应每两年   换1次,小的膜片每年   换1次。   换时需注意磨片上的大约51mm的小孔是否透气,安装后   要保证透气。

    (2)   换用于压紧膜片的弹簧,该弹簧也是一大一小。弹簧由于长时间、高频率地使用会使弹力减弱,难以压紧膜片而造成漏风,因此,两个弹簧应每年各   换1次。

    (3)   换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧,其规格大小约为52mm-20mm。弹簧生锈断开或弹力不够,使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起,造成电磁脉冲阀气孔持续漏气,   时应予以   换。

    4 连接皮管老化

    在夏季高温季节,易出现除尘器进、出口负压差波动较大的情况,造成收尘器工作不正常。其产生原因是由于控制气管、换向阀、提升阀之间的连接软皮管老化、破损漏气,提升阀因得不到所需的压缩空气,不能及时地提起或关闭,造成整个系统不畅。生产中如发现这类问题,应及时   换皮管。

    5 提升阀工作失常

    在设备运行中,除尘器进口压力值突然出现周期性的变小,且进口压力   小值无法满足正常生产。通常出现这种情况的原因是由于除尘器某仓的提升阀工作失常。

    (1)提升阀所提升的盖板与提升杆脱开。提升阀虽然工作,但盖板却一直盖在这个仓的通风口上,造成系统断路,阻力损失大,除尘器进口压力变小。

    (2)提升阀阀体内部的活塞虽然工作,但由于提升杆失去了活塞的带动,即失去了提升的功能。以上这两种情况,从表面上都很难发现问题。处理办法是先停机,打开除尘器收尘仓上盖,手动控制换向阀,观察盖板的工作状况,即可发现问题。

    6 建议

    为了确保系统的正常运行,除尘器生产厂家及使用厂家应对以下几点多加注意:

    (1)除尘器气包前使用   除油过滤器。

    (2)除尘出风风道的连接钢板的焊缝应满焊。

    (3)使用厂家应制定相应的使用规定,例如压缩空气的压力、   除油过滤器的油水排放、除尘器的进出口负压差及除尘器的巡检制度等。

    PPC气箱脉冲布袋除尘器技术性能:

     参数处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温层面积(m2)重量(kg)
    型号
    32-369001.2-2.093961470-1770<100026.52.880
    32-48930124128344.080
    32-511160155160415.280
    32-61339018619248.56.480
    64-417800248256707.280
    64-522300310320949.960
    64-62670037238411811.640
    64-73120043444814213.320
    64-83570049651216615.000
    96-426800372384<130011010452
    96-53340046548012012120
    96-64010055757613014880
    96-74680065067214016920
    96-85351074476815019810
    96-96010083686416021240
    96-2×56690092996017525200
    96-2×6807001121115221030240
    96-2×7941001308134424535280
    96-2×81076001494153628040320
    96-2×91210001681172831545360
    96-2×101345001868192035050400
    128-66730093576812524120
    128-91009001402115219631680
    128-101121001558128020534680
    128-2×6346001869153632343920
    128-2×7157002181179224752680
    128-2×81794002492208426260000
    128-2×92019002804230427766480
    128-2×102243003115256129272000
    128-2×112476003427285630778480
    128-2×122691003728307232296400
    128-2×132916004050332833793600
    128-2×1431400043613584252100800



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